■ 功能简介 √ 先进的国际品牌半封闭5:6非对称双螺杆压缩机,无故障运行时间为80000小时; √ 4~16段式能量自动调节或0%~100%无段式自动调节; √ PLC可编程控制器,液晶触摸屏,中英文人机界面; √ 电源制式:3P—380V—50Hz。允许电压波动±10%,允许相间电压差±2%; √ 制冷温控范围可达:22℃~-5℃、精确控制±1℃; √ 蒸发器均采进口高效U型无缝换热管,冷凝器采用V型翘片式换热器 √ 大功率优质换热器风扇,直接散热无需另配冷却塔即可使用; √ 可选用R22或新型环保R407C或R134A制冷剂。 风冷螺杆式冷水机7℃单压缩机系列:BTLF-xxS(7℃)制冷量84-489KW 风冷螺杆式冷水机7℃双压缩机系列:BTLF-xxD(7℃) 制冷量168-978KW 产品系列参数见冰通电子样本(空调、制冷系列)>> ■ 机组特点 机组技术标准和特点 (一)设备制造试验所采用的标准 1、GB/T18430.1-2001《蒸汽压缩循环冷水(热泵)机组工业用和类似用途的冷水(热泵)机组》 2、GB/10870-2001《容积式和离心式冷水(热泵)机组性能试方法》 3、JB/8654-1997 《容积式和离心式冷水(热泵)机组安全要求》 4、JB/T4330-1999《制冷和空调设备噪声测定》 5、JB/T6917-1998《制冷装置用压力容器》 6、JB/T7666-1995《制冷空调设备名义工况一般规定 (二)螺杆机组技术特点 1、压缩机特点 (1)、先进的压缩原理: 利用精密加工的阴阳螺杆转子互相啮合高速旋转,改变转子间啮合产生的压缩室容积,达到压缩冷媒气体的目的;这种压缩方式具有以下特点: ² 没有吸排气阀片,基本为连续压缩,无气体压力脉冲; ² 机械损失及余隙容积均较小,压缩效率高; ² 运转部件少,故障率低; ² 液压缩不敏感,尤其适合在工况变化大的场合上应用,例如蓄冰及冷水双工况机组及风冷热泵机组等; ² 压缩比可较高;可适用较低的蒸发温度;例如应用于低温,蓄冰,热泵等领域; (2)、不平衡力及振动小,噪音低: 螺杆转子采用具有世界先进水平的第四代五对七非对称专利齿形,螺杆转子的旋转不平衡力很小,引起的振动也小,因此压缩机噪音及振动均较低;对楼内及周围环境无影响。实测噪声低于70分贝。 (3)、供油系统简单: 压缩机油箱在高压端,直接利用压差给油,不需复杂的油泵供油系统,减少故障机会,且油分离器内置,更加安全可靠; (4)、半密式结构: 电机直接驱动螺杆,整机密封于同一壳体内,不存在开启式压缩机联轴器运转密封的问题,却有开启式压缩机便于维护的特点;压缩机的电机为冷媒回气冷却,内部设有冷媒分散冷却装置,均匀冷却电机,电机不易过热;机房也无需考虑开启式压缩机电机热量散发的通风问题; (5)、先进的轴承组合设计: 压缩机采用径向与轴向共11只轴承组合设计,同时结合α型轴向推力平衡鼓,有效减轻轴承负荷,在低温,蓄冰及热泵等高压缩比场合可大幅度提高轴承寿命约2-2.5倍,达10万小时; (6)、完善的内部保护措施: 压缩机内设有的电机过热、油压、油位、排气高温等多项保护措施,有效保障了压缩机运转安全; (7)、启动电流小:星三角卸载启动,启动电流仅为额定电流值的1.3-2倍; (8)、部分负载特性好: ◇采用滑阀调节方式改变压缩机负载,在部分负载时仍能高效率运转; ◇全年运转之综合性能系数高; ◇可采用无级卸载方式,实现对负载(水温)的精确控制; (9)、零件数量少,运转寿命长,维护保养容易。 2、机组完善的保护功能 机组内设: (1)、电源保护(螺杆压缩机系列机组才配备,含欠相、逆相、相间不平衡、高电压 低电压等,通称5E电驿) (2)、机内部保护(其中螺杆压缩机型式内含线圈过热保护、排气高温保护、油压差保护、油位保护等) (3)、系统高压压力保护 (4)、系统低压压力保护 (5)、安全阀 (6)、双重防冻保护(一为电子式,一为机械式) (7)、双重防热保护(风冷机组用,一为电子式,一为机械式) (8)、压缩机电机过载保护 (9)、风机电机过载保护(风冷机组用) 3、完善的能量控制系统 机组具有四级容量控制系统,能量调节:[100、75、50、25(或启动)、0%]可根据负荷的变化自动调节机组的停与开,有效的节省能耗。运行时,微电脑控制系统会依据冷热负荷变化来改变机组的能量输出。微电脑通过监控测量的实际负荷与用户的设定之差异,迅速判断发出控制指令推动滑阀到所需的能量。在系统多机台同时工作时,机组能够以最佳冷量输出、最少电能消耗的优化方式工作,不但全负荷时体现出优异的性能,在部分负荷时运行效率更佳。 |
螺杆风冷冷水机